ديسيرتو – صبار
ديسيرتو, شركة مكسيكية ناشئة, هي شركة مواد حيوية مكرسة لإنشاء جلد نقي مستدام للغاية. المؤسسان هما Adrian Lopez Velarde و Marte Cázarez. سبق لهم العمل في الأثاث, صناعة السيارات والأزياء. بعد مشاهدة التلوث البيئي الخطير الناجم عن الجلد, قرروا الاستقالة والبحث عن مواد لتحل محل الجلد.
في يوليو 2019, طورت desserto مادة جديدة يمكن أن تحل محل الجلد بالصبار وأطلق عليها اسم desserto. يتميز هذا النوع من جلد الصبار بخصائص الملمس الناعم, مرونة جيدة ونفاذية هواء جيدة. يمكن أن تحل محل أي جلد حيواني تقريبًا.
عملية الإنتاج ليست معقدة. أولا, حصاد الصبار الناضج, نظفه, اهرسها, وتجفيفه في الشمس لمدة ثلاثة أيام; ثانيًا, يتم طحنه إلى حالة المسحوق من خلال المعالجة; أخيرا, يتم إضافة المواد الكيميائية غير السامة والأصباغ البيولوجية وخلطها للحصول على مواد تشبه الجلد.
ميكووركس – فطيرة الفطر
كما أنها ملتزمة بتطوير مواد بيولوجية جديدة لتحل محل الجلد. الفرق هو أن mycoworks اختار استخدام mycelium.
تأسست Mycoworks من قبل فيليب روس وصوفيا ياه في 2013 ويقع المقر الرئيسي في ولاية كاليفورنيا, الولايات المتحدة الأمريكية. كانت MycoWorks رائدة في تقنية Fine Mycelium, التي تستخدم أنظمة قائمة على منصة نقالة يتم التحكم فيها بدرجة عالية في عملية نمو الخلايا الفطرية لإنشاء هياكل ثلاثية الأبعاد صلبة وجروح محكمة. بالإضافة الى, تشكل الفطريات بشكل طبيعي رغوة صلبة أثناء النمو وضغطها للحصول على مواد تشبه الجلد.
الريشي هو أول مادة طبيعية يتم تصنيعها بواسطة هذه التقنية. جودة وأداء أفضل الجلود الحيوانية, مع تأثير أقل على البيئة وحرية تخصيص أعلى.
في ربيع 2021, أعلنت mycoworks عن إطلاق منتج جديد “كيس الفطر” بالتعاون مع هيرميس, ثم دخل “حياة مفتوحة ومعلقة” وفاز بتفضيل رأس المال الثقيل.
حتى الآن, شهدت mycoworks ست جولات من التمويل, رفع ما مجموعه $187 مليون. وأجريت الجولة الأخيرة من تمويل الجولة "ج" في يناير 12, 2022, رفع الولايات المتحدة $125 مليون, بقيادة معمل برايم موفرز. سيتم استخدام الأموال التي تم جمعها لبدء أول مصنع شامل لإنتاج الفطريات الدقيقة لتلبية الطلب المتزايد على مواد الشركة.
قشر الفاكهة – المانجو المهجورة
قشر الفاكهة, شركة ابتكار هولندية, الجلود النباتية المطورة من المانجو المهملة. مؤسساها هما كوين وهوجو, الذي تخرج من مدرسة dekuning للتصميم.
نشأت ريادة الأعمال الخاصة بهم في روتردام, أكبر سوق في هولندا. هناك مجموعة واسعة من الفواكه هنا, وسيتم إنتاج كمية كبيرة من نفايات الطعام كل يوم, مثل المانجو المطبوخ أكثر من اللازم, النكتارين المسحوق وما إلى ذلك. وبالتالي, يجمعون فضلات الثمار, قم بإزالة البذور وسحقها, ثم اطبخها, مزجها بمادة لاصقة, اسكبه في صينية كبيرة, والقيام بالتجفيف بالهواء, تلوين, النقش والعمليات الأخرى لصنع جلد عادي بالكامل. بعد تجارب عديدة, وجدوا أخيرًا أن قشر المانجو هو أنسب المواد.
في مارس 2020, تعاون فروتليذر مع ماركة أزياء لندن لوكسترا لإطلاق أول حقيبة جلد نقي من المانجو.
في عالم اليوم, هناك نقص متزايد في الموارد. ومع ذلك, البشر في جميع أنحاء العالم يتخلصون 1.3 مليار طن من الغذاء كل عام وتقتل أكثر من 1 مليار حيوان لإنتاج الجلود. كوين وهوجو, مؤسسي, صدق هذا “يمكن لمزيج الفاكهة والجلد أن يغير العالم الملوث بجلد الحيوانات بشكل أساسي”.
ما وراء المواد الجلدية – نفايات التفاح
ما وراء الجلد, الحار 2016 في كوبنهاغن, الدنمارك, يستخدم المخلفات بعد عصير التفاح لصنع جلد نباتي – خطوة.
يتكون ليب من خليط نفايات التفاح, التشطيب ودعم النسيج. وهي مصنوعة عن طريق خلط نفايات التفاح بالمطاط الطبيعي, دهانها على دعامة من القماش المنسوج بالقطن العضوي وألياف الخشب, وأخيراً تغطيتها بطبقة مشتقة من كمية صغيرة من الوقود الأحفوري لتشكيل هيكل من ثلاث طبقات لضمان المتانة والاستدامة.
تشير التقديرات إلى أنه سيتم إنتاج 3 ملايين طن من نفايات التفاح في العالم كل عام. تنتج شركة Beyond Leather الجلود النباتية بناءً على بقايا التفاح الزائدة من إنتاج لب التفاح, نبيذ الفاكهة وغيرها من المنتجات. المادة قريبة من جلد الحيوان في المظهر والملمس, ويمكن أن تتحلل بشكل طبيعي. يمكن أن تقلل من التلوث البيئي وهدر الطعام, ونوفر لك خيارًا جلديًا أكثر عصرية وصحية.
ما وراء الجلد يعني التفوق على الجلد. يعتقد المؤسسان هانا وميكائيل أن مستقبل الجلود سوف يعتمد على النباتات.
في الوقت الحاضر, قفزة مصنوعة من 80% المكونات الحيوية. من المتوقع أن يكون 99% الطلاء الحيوي من قبل 2023 و 100% قابلة للتحلل دون ترك آثار بها 2024.
Ananas ANAM – أوراق الأناناس
تأسست Ananas ANAM في لندن في 2013 وصنعوا جلد نباتي مع أوراق الأناناس كمواد خام. المؤسس هو د. نجل كارمن. لديها سنوات عديدة من خلفية تصميم المنتجات الجلدية الحيوانية وعملت ذات مرة كمستشارة صناعية. زارت كارمن الفلبين في التسعينيات وصدمت من تأثير إنتاج الجلود على نطاق واسع والدباغة الكيميائية على البيئة. في نفس الوقت, لاحظت أن بنية ألياف أوراق الأناناس كانت مناسبة جدًا لصنع البدائل الجلدية.
تركت كارمن بعد ذلك صناعة الجلود التقليدية وقضت سبع سنوات في دراسة المنسوجات. في 2014, كارمن, 62, حصل على درجة الدكتوراه في النسيج من الأكاديمية الملكية للفنون في لندن وطور ألياف أوراق الأناناس إلى منتج حاصل على براءة اختراع.
لا تحتوي بياتكس على مواد كيميائية ضارة أو منتجات حيوانية. انها ناعمة, حازم, تنفس, خفيف ومرن. كما أنها سهلة الطباعة والصباغة. يمكن قصها بسهولة, مخيط, منقوشة ومطرزة لتلائم تصميم الأحذية, أكياس, سيارات وهلم جرا.
هناك سبع عمليات رئيسية لصنع piatex: جمع أوراق الأناناس في حزم – استخلاص ألياف طويلة بآلة شبه أوتوماتيكية – الغسيل والتجفيف – تنقية وإزالة الشوائب لتشكيل مواد رقيقه – إضافة حمض عديد حمض اللبنيك (جيش التحرير الشعبى الصينى) لجعل piafelt – التشطيب – تلوين, ضد للماء, طلاء إنهاء الراتنج, إلخ.
في الوقت الحاضر, تم استخدام piatex من قبل أكثر من 1000 العلامات التجارية في أكثر من 80 بلدان / المناطق, بما في ذلك هوغو بوس, ح &أمبير; إم وهيلتون بانكسايد. تتمثل رؤية كارمن النهائية في بناء مستقبل أكثر استدامة يربط الناس, البيئة والاقتصاد.
في ظل اتجاه مجتمع مصير مشترك للبشرية, أصبحت التنمية المستدامة إجماع الناس في جميع أنحاء العالم. يتم تعزيز وعي الناس بشكل تدريجي بحماية البيئة, وقد يصبح جلد النبات خيارًا أكثر تفضيلًا للمستهلكين. حسب تنبؤات المحللين العالميين اللانهائي, سيصل حجم سوق الجلود النباتية إلينا $89.6 مليار في 2025, وسيصبح السوق الآسيوي هو الرائد في هذه الصناعة
