माइक्रोफ़ाइबर चमड़ा और प्राकृतिक चमड़े के बीच तुलना और पूरक

प्राकृतिक चमड़ा (डर्मिस) विभिन्न मोटाई के साथ कई कोलेजन फाइबर से बुना है. यह एक दानेदार सतह परत और एक जाल परत में विभाजित है. दानेदार परत को बहुत महीन कोलेजन फाइबर से बुना जाता है. जालीदार परत मोटे कोलेजन फाइबर से बनी होती है.

माइक्रोफ़ाइबर चमड़े की सतह परत प्राकृतिक चमड़े के अनाज की सतह परत की संरचना के समान पॉलीयुरेथेन परत से बनी होती है, और निचली आधार परत माइक्रोफ़ाइबर का एक गैर-बुना कपड़ा है. इसकी संरचना प्राकृतिक चमड़े की जालीदार परत के समान है, इसलिए माइक्रोफाइबर चमड़े और प्राकृतिक चमड़े की संरचना और प्रदर्शन बहुत समान है.

जैसा कि हम जानते है, प्राकृतिक चमड़े के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल कच्चा चमड़ा है. सामान्य अर्थ में, कच्ची खाल के संसाधन कच्ची खाल की मात्रा और कच्ची खाल की गुणवत्ता को संदर्भित करते हैं. कच्ची खाल की संख्या के संदर्भ में, वैश्विक पशुधन भार सीमित है, और विभिन्न कारकों के कारण, मांस की वैश्विक खपत कम हो गई है. अब तक, वैश्विक पशु भंडार की संख्या अभी भी घट रही है, और वध की मात्रा भी धीरे-धीरे कम हो रही है. घरेलू टैनिंग कंपनियों के लिए, कच्चे चमड़े की आपूर्ति और कीमत कंपनी के आर्थिक लाभ को निर्धारित करने वाले मुख्य कारकों में से एक बन गई है, चर्मशोधनकर्ताओं के लिए कच्चे चमड़े की खरीद को सर्वोच्च प्राथमिकता बनाना. कंपनियों की प्राथमिक चिंता अब यह नहीं है कि चमड़ा कैसे बनाया जाए बल्कि यह है कि अच्छी गुणवत्ता और सस्ता कच्चा माल चमड़ा कैसे प्राप्त किया जाए, यदि कच्चा माल चमड़ा ठीक से नहीं खरीदा गया है, चाहे चमड़ा उद्योग का स्तर कितना भी ऊँचा क्यों न हो, यह पैसे खोने के भाग्य से बच नहीं सकता. संक्षेप में, कच्चे चमड़े की संख्या की सीमा यह निर्धारित करती है कि चमड़ा उद्योग अनिश्चित काल तक विस्तार नहीं कर सकता है. इसलिये, कच्चे माल की कमी, चमड़ा संसाधनों और पर्यावरण प्रदूषण के मुद्दों ने मेरे देश के चमड़ा उद्योग के लिए बेहद चुनौतीपूर्ण मुद्दे खड़े कर दिए हैं.

इतना ही नहीं, मौजूदा बाजार की मांग से, मौजूदा उत्पादन क्षमता और अल्ट्रा-फाइबर उत्पादों के वर्तमान तकनीकी स्तर के साथ, एक निर्विवाद तथ्य है कि उत्पाद बाजार अपेक्षाकृत एकल है, और प्रत्येक निर्माता का उत्पादन प्रकार एकल है. इसलिये, तकनीकी नवाचार चमड़ा अर्थव्यवस्था युग के विकास को चलाने वाली मुख्य प्रेरक शक्तियों में से एक है. प्रमुख तकनीकी नवाचार चमड़ा उद्योग के निरंतर और तेजी से विकास को बढ़ावा दे सकते हैं, और बुनियादी अनुसंधान प्रमुख तकनीकी नवाचार का केंद्र है. जब प्राकृतिक चमड़ा और माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़ा पूरक होते हैं, माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के विकास से प्राकृतिक चमड़े के उच्च मूल्यवर्धित उत्पादों के विकास को बढ़ावा मिलेगा, निम्न-स्तरीय चमड़े के उत्पादों की भौतिक कमी को पूरा करें, और समग्र रूप से मेरे देश के चमड़ा उद्योग के तेजी से विकास को बढ़ावा देना. एक ही समय पर, यह पर्यावरण प्रदूषण के महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकी अंतर को और अधिक हल कर सकता है.

उनमें से, जब प्राकृतिक चमड़ा और माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़ा पूरक होते हैं, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के विकास को नई सामग्रियों के संयोजन के लिए एक मॉडल कहा जा सकता है. से इसकी प्रक्रिया पूरी कर ली है “नकल” को “परिवर्तन” और प्राकृतिक चमड़े का विकल्प बन गया है. सर्वोत्तम सामग्री. सुदृढीकरण सामग्री के रूप में त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना के साथ अल्ट्राफाइन फाइबर गैर-बुने हुए कपड़ों का उपयोग करना, पॉलीयुरेथेन को संसेचित करके प्राप्त अल्ट्राफाइन फाइबर सिंथेटिक चमड़ा धीरे-धीरे आंतरिक सूक्ष्म संरचना के संदर्भ में प्राकृतिक चमड़े के करीब पहुंच गया, उपस्थिति बनावट और भौतिक विशेषताएं. इसके अतिरिक्त, इस नई सामग्री में कम लागत और निरंतर तीव्र उत्पादन के फायदे हैं. चीन प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग संघ की सिंथेटिक चमड़ा और सिंथेटिक चमड़ा समिति की सदस्य इकाइयों के सर्वेक्षण आंकड़ों के अनुसार: अल्ट्रा-फाइन फाइबर सिंथेटिक चमड़े का घरेलू उत्पादन 2009 की वृद्धि हुई 25% साल-दर-साल करने के लिए 35 मिलियन एम2, जिसमें से वानजाउ बाजार में बिक्री की मात्रा तक पहुंच गई 5 मिलियन एम2 इंच 2009. में 2010, मेरे देश का पॉलीयुरेथेन माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़ा उद्योग एक नए निर्माण शिखर में प्रवेश करना शुरू कर चुका है, और इसके विकास की गति बहुत तेज़ है. अंतिम उपयोग की एकरूपता के आधार पर, प्राकृतिक चमड़े और माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के पूरक लाभ तेजी से स्पष्ट हो रहे हैं. असल में, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े की हाइग्रोस्कोपिसिटी सभी सिंथेटिक चमड़े में सबसे अच्छी है. आंकड़ों के मुताबिक, प्राकृतिक चमड़े की नमी पारगम्यता लगभग 800mg/है(10सेमी2.24 घंटे), जबकि माइक्रोफाइबर बेस फैब्रिक की पारगम्यता भाप की मात्रा लगभग 400mg/ है(10सेमी2.24 घंटे), जिसका मुख्य कारण यह है कि अल्ट्रा-फाइन फाइबर आधारित कपड़ों की तुलना में प्राकृतिक चमड़े में कोलेजन फाइबर पर अधिक हाइड्रोफिलिक समूह होते हैं. इसलिये, अल्ट्रा-फाइन फाइबर सिंथेटिक चमड़े के उत्पादन के लिए प्राकृतिक चमड़ा प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग एक निवेश परियोजना है जिसे विशेषज्ञों द्वारा अच्छी तरह से माना जाता है और इसमें एक आशाजनक भविष्य है.

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यह समझा जाता है कि जापान जैसे कुछ देशों और क्षेत्रों में, प्रौद्योगिकी के विकास ने अपर्याप्त संसाधनों के कारण माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े को बड़े पैमाने पर प्राकृतिक चमड़े की जगह ले लिया है, और कुछ बैग, कपड़े, कृत्रिम चमड़े और सिंथेटिक चमड़े से बने जूते और वाहन और फर्नीचर की सजावट को भी बाजार ने तेजी से मान्यता दी है. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला, बड़ी संख्या, और कई किस्में पारंपरिक प्राकृतिक चमड़े से प्राप्त नहीं की जा सकतीं. मेरे देश में भी यही सच है. चमड़ा उद्योग के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न उद्योगों में माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. बेशक, माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़ा प्रौद्योगिकी के विकास में जापान के विकास ने हमें सफल अनुभव प्रदान किए हैं जिनसे हम सीख सकते हैं.