Порівняно зі справжньою шкірою, Шкіра з мікрофібри показує свої переваги в охороні навколишнього середовища
У процесі виробництва звичайна шкіра та тканини зі штучної шкіри, хімікати, наповнювачі, використовуються замінники та велика кількість стічних вод. Є багато токсичних і шкідливих речовин, такі як шестивалентний хром, формальдегід, ДМФ, тощо., які не тільки шкідливі для навколишнього середовища в процесі виробництва. Є вплив, вартість екологічної обробки висока, і легко залишити такі речовини на тканині.
У галузі синтетичної шкіри також існує проблема забруднення навколишнього середовища. Наприкінці червня ц.р., план виправлення для скорочення виробничої лінії синтетичної шкіри у Веньчжоу на ст 30% досягла практичних результатів, і, швидше за все, виконати ціль інтеграції за розкладом. З розуміння відповідних провідних підприємств, випрямлення виробничих потужностей із синтетичної шкіри зіграло більш очевидну роль у просуванні галузі. Норми експлуатації та прибутковість підприємств значно покращилися порівняно з попередніми, а провідні підприємства підтримують повну потужність виробництва.
Нещодавно, муніципальний народний конгрес Веньчжоу провів детальне розслідування питань санації галузей, що забруднюють великі та енергоємні, та проводив польові інспекції в Лонгвані, Юецин та інші місця. Як сильно забруднена промисловість синтетичної шкіри, через необхідність додавання в процес виробництва пластифікатора DOP та стабілізаторів, що містять важкі металеві елементи, такі як свинець та кадмій, важко деградувати та легко забруднювати навколишнє середовище. Розвинені країни заборонили його використання. Тому, відповідно до вимог випрямлення, Виробничі лінії Веньчжоу скоротяться більш ніж 30% до кінця червня цього року, і більше ніж 50% до кінця грудня 2015. Дані показують, що виробничі потужності синтетичної шкіри району Лонгван складають майже 80% міста Веньчжоу. Існує 84 компанії з синтетичної шкіри та 311 виробничі лінії в районі. Наразі, Район Лонгван проводить заходи з виправлення та боротьби. Всього 82 виробничі лінії в м 23 компанії зупинили виробництво, облік за 26% виробничих ліній в районі.
Шкіра з мікрофібри - найкраща штучна шкіра. Текстура дуже схожа на справжню шкіру, і відчуття трохи важке. Стороннім людям важко визначити, чи це натуральна шкіра, чи шкіра, перероблена. Шкіра з мікрофібри, повна назва - імітаційний шкіряний диван із мікрофібри, також називають переробленою шкірою, - це нещодавно розроблена високоякісна шкіра з штучної шкіри, не натуральна шкіра. Поверхневий шар шкіри з мікрофібри складається з поліуретанового шару, подібного до зернистого шару натуральної шкіри. Основний шар виконаний з мікроволокна нетканого полотна. Його структура дуже схожа на сітчастий шар натуральної шкіри. Тому, шкіра з мікроволокна схожа на натуральну шкіру. Мають дуже схожу структуру та продуктивність. Виріб має переваги стійкості до стирання, холодостійкість, повітропроникність, стійкість до старіння, м'яка текстура і гарний зовнішній вигляд, і став ідеальним вибором для заміни натуральної шкіри.
Натуральна шкіра має сильні переваги в експлуатаційних якостях, але майбутній розвиток буде занепокоєний дефіцитом сировини та збільшенням виробничих витрат через забруднення навколишнього середовища. Розвивати, необхідно йти дорогою високоякісних продуктів. Щоб зменшити розрив між синтетичною шкірою з мікрофібри та натуральною шкірою, основний спосіб - це поліпшення властивостей синтетичної шкіри з мікроволокна, а не просто імітувати зовнішній вигляд. Шкіряна промисловість Китаю включає не лише обробку натуральної шкіри, але в основному спирається на величезні масштаби шкіряних виробів. Додаткові переваги натуральної шкіри та синтетичної шкіри з мікроволокна допоможуть стійкому розвитку шкіряної промисловості. Виходячи з ціни на синтетичну шкіру з мікроволокна та переваг безперервного промислового виробництва, це може вирішити дефіцит сировини з натуральної шкіри як замінник матеріалів середньої та низької якості з натуральної шкіри. Натуральна шкіра та синтетична шкіра з мікрофібри матимуть певний ступінь конкуренції в процесі розробки, а не неминучі протилежності. Кінцевим результатом є додаткові переваги та взаємне сприяння розвитку.
