Le défi du cuir synthétique au cuir naturel
Le cuir naturel est largement utilisé dans la production de produits de première nécessité et de produits industriels en raison de ses excellentes caractéristiques naturelles. toutefois, avec la croissance de la population mondiale, la demande humaine de cuir a doublé, et la quantité limitée de cuir naturel a longtemps été incapable de répondre à cette demande. Pour résoudre cette contradiction, les scientifiques ont commencé à rechercher et à développer le cuir artificiel et le cuir synthétique il y a des décennies pour combler les lacunes du cuir naturel. Le processus historique de plus de 50 des années de recherche sont le processus du cuir artificiel et du cuir synthétique défiant le cuir naturel.
Les scientifiques ont commencé par étudier et analyser la composition chimique et la structure du cuir naturel, à partir d'un tissu vernis nitrocellulosique, et entrant en cuir artificiel PVC, qui est la première génération de cuir artificiel. Sur cette base, les scientifiques ont fait de nombreuses améliorations et explorations, d'abord l'amélioration du substrat, puis la modification et l'amélioration de la résine de revêtement. Dans les années 1970, les tissus non tissés en fibres synthétiques ont été aiguilletés en filets, collé dans des filets, etc., de sorte que le matériau de base ait une section en forme de lotus, forme de fibre creuse, et atteint une structure poreuse, qui était conforme à la structure en réseau du cuir naturel. Exigence; À ce moment-là, la couche superficielle de cuir synthétique peut être transformée en une couche de polyuréthane à structure microporeuse, ce qui équivaut à la surface du grain du cuir naturel, de sorte que l'apparence et la structure interne du cuir synthétique PU se rapprochent progressivement du cuir naturel, et d'autres propriétés physiques sont proches de celles du cuir naturel. Indice, et la couleur est plus vive que le cuir naturel; sa résistance au pliage à température normale peut atteindre plus de 1 millions de fois, et la résistance au pliage à basse température peut atteindre le niveau du cuir naturel. L'émergence du cuir synthétique en microfibre PU est la troisième génération de cuir artificiel. Le tissu non tissé de son réseau de structures tridimensionnelles crée des conditions pour que le cuir synthétique rattrape le cuir naturel en termes de matériau de base. Ce produit combine la nouvelle technologie d'imprégnation de boue PU et de traitement de couche de surface composite avec une structure à pores ouverts, exerce l'énorme surface de fibres superfines et une forte absorption d'eau, rendre le cuir synthétique PU superfin possède une superfine groupée Les propriétés hygroscopiques inhérentes du cuir naturel composé de fibres de collagène sont comparables à celles du cuir naturel de haute qualité en termes de microstructure interne, apparence, texture, propriétés physiques, et confort de port. en plus, le cuir synthétique en microfibre surpasse le cuir naturel en termes de résistance chimique, uniformité de la qualité, adaptabilité de la production et de la transformation à grande échelle, et résistance à l'eau et à la moisissure.
La pratique a prouvé que les excellentes propriétés du cuir synthétique ne peuvent pas être remplacées par le cuir naturel. De l'analyse des marchés nationaux et étrangers, le cuir synthétique a largement remplacé le cuir naturel avec des ressources insuffisantes. L'utilisation de cuir artificiel et de cuir synthétique pour la décoration de sacs, Vêtements, des chaussures, les véhicules et les meubles sont de plus en plus reconnus par le marché. Son large éventail d'applications, grandes quantités, et de nombreuses variétés ne peuvent pas être satisfaites par le cuir naturel traditionnel.
