ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਬਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ,ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹਾਂ!
ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।. ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਚਮੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.
ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
1. ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਕੱਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਫਿਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਰੋਧਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
3. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਰਤ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਫੈਬਰਿਕ ਤਿਆਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਪੀਯੂ). ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਚਮੜੇ ਵਰਗੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
4. ਐਮਬੌਸਿੰਗ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ.
5. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਧੱਬੇ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਪਰ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।. ਇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਨਾਲ, ਇਹ ਕੋਈ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.
